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　　風(fēng)機(jī)有右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)兩種方式。按電動(dòng)機(jī)一側(cè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)者稱(chēng)為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)般時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)者稱(chēng)為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位量用右(左)及角度來(lái)表示。

　　鍋爐的送、引風(fēng)機(jī)宜單爐配置.容量較小的小型鍋爐可根據(jù)具體情況，確定是單爐還是集中布置風(fēng)機(jī)。集中布董風(fēng)機(jī)時(shí)送、引風(fēng)機(jī)不應(yīng)少于兩臺(tái)，其中各有—臺(tái)備用，并應(yīng)使風(fēng)機(jī)符合并聯(lián)運(yùn)行的要求。

　　風(fēng)機(jī)磨損屬于正常現(xiàn)象，因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間循環(huán)應(yīng)用之后，往往會(huì)出現(xiàn)各種耐磨現(xiàn)狀，所以，操作人員在提前預(yù)防上要多多注意和重視些，

　　1、表面噴涂耐磨涂層

　　這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個(gè)月。

　　2、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)

　　共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

　　3、前置防磨葉柵

　　在最易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤(pán)及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　4、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理

　　對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定;堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故;噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好;粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。

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