離心引風機在使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的兩種故障問題
經(jīng)過調查發(fā)現(xiàn)，離心引風機在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)兩種故障問題，分別是出現(xiàn)失速以及軸承過熱這兩種問題，那么，這兩種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是什么呢?又該如何對其進行處理呢?下面跟著實力來了解下這方面的內容。
關于失速：
1、現(xiàn)象
操控屏上有“引風機失速”報警信號;爐膛壓力、風量大幅動搖鍋爐焚燒不穩(wěn);失速風機電流下降或大幅動搖就地查看異音嚴峻。
2、原因
(1)受熱面、空預熱器嚴峻積灰或煙氣擋板誤關，引起阻力增大造成靜葉開度與煙氣量不適應
(2)使離心引風機進入失速區(qū)。
(3)靜葉調理時起伏過大，使風機進入失速區(qū)。
(4)自動操控設備失靈使風機進入失速區(qū)。
3、處理方法
(1)立行將離心引風機靜葉操控置于手動關小失速的風機靜葉適當關小未失速風機靜葉一起調理送風機的動葉保持爐膛壓力在允許范圍內。
(2)如引風機并排時失速應中止并排恢復原狀態(tài)在調整風量、負壓等安穩(wěn)后再并排。
(3)如風煙體系的風門、擋板誤關引起故障，應當即翻開一起調整靜葉開度。如風門、擋板毛病引起，應當即下降鍋爐負荷聯(lián)絡檢修處理。
(4)經(jīng)上述處理失速現(xiàn)象消失則安穩(wěn)運轉工況，進一步查找原因并采納相應的辦法后，方可逐漸添加風機的負荷。經(jīng)上述處理無效或已威脅設備的正常使用時，當即中止該引風機運轉。
關于離心引風機軸承發(fā)熱的問題：
1、風機的軸承磨損嚴重，軸向及徑向游隙過大。這主要是軸承使用時間過長，滾珠和保持架等磨損嚴重，需要更換。
2、潤滑油量不足或過量。風機多為循環(huán)油潤滑，潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa，供油溫度不超過40℃。應定期清洗油過濾器。同時進油管和回油管距離機殼不宜太近，避免環(huán)境溫度的輻射影響油溫。
3、風機添加的潤滑油變質或牌號不對，粘度太低或太高。一般潤滑油半年更換一次，且嚴格按設備說明書要求選擇潤滑油。
4、穩(wěn)定導致風溫不穩(wěn)定，
從而影響軸承座溫度是經(jīng)常碰到的問題。
5、安裝誤差。風機的兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小,主軸受熱膨脹后,軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會導致軸承發(fā)熱;
6、風機的使用環(huán)境溫度太高。設備的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動較大，工藝操作上的風機的軸承外圈轉動與軸承箱內孔摩擦。
如果在使用時，離心引風機出現(xiàn)上述故障問題，建議大家立刻停機，并按照相應的方法對其進行維修處理，以免影響后續(xù)的正常使用，帶來不必要的麻煩。
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